想必得知力士樂液壓泵的用戶都知道，力士樂液壓泵的精修有效降低了系統(tǒng)維護費用。在油污染得到有效控制后，可使濾芯、閥、軟管等零部件的更換次數(shù)減少，系統(tǒng)備件的消耗成本降低。精修不僅僅是對簡修的一種模式升級，同時，也標志著國內(nèi)液壓維修體系的升級。那么力士樂液壓泵的精修內(nèi)容是什么呢？該如何分析？今天柯蘭液壓的技術(shù)員給大家說一說力士樂液壓泵的精修內(nèi)容分析如下：一、力士樂液壓泵精修內(nèi)容介紹

1、當力士樂液壓泵發(fā)生輕微漏油時，設(shè)備仍可繼續(xù)工作，但是漏油現(xiàn)象只是表面問題，一旦發(fā)生系統(tǒng)故障導(dǎo)致停機檢修就會給企業(yè)造成巨大損失。針對力士樂液壓泵最常見的油污染故障，推出了新的維修理念——液壓精修，液壓精修是保證生產(chǎn)連續(xù)性以及提高質(zhì)量和產(chǎn)量最為關(guān)鍵的措施之一。

2、力士樂液壓泵密封性能是其使用周期的保障，液壓缸過早泄漏有90%都是由密封不良引起的。液壓精修不僅比傳統(tǒng)維修缸增添了修復(fù)缸或桿工序，還可實現(xiàn)傳統(tǒng)維修所不能實現(xiàn)的故障精細分析及判別。液壓精修可進行失效分析、密封設(shè)計合理性判斷和密封材料升級。

3、液壓精修改善了工藝流程，大幅提高了維修的工藝水平，減少了液壓缸失效問題，從本質(zhì)上改善了對于二次污染的控制，彌補了企業(yè)缺乏規(guī)模實力、沒有規(guī)范的現(xiàn)場管理和專業(yè)設(shè)備等所受到的限制，加大了對污染的控制力度，提高了維修的準確度，切實降低了故障率。

4、壓力測試的常規(guī)方法是以出廠前打壓測試不泄露漏為依據(jù)。但是《力士樂液壓泵實驗方法》標準中明確規(guī)定，液壓缸出廠需測試內(nèi)泄漏、外泄漏、最低啟動壓力等性能，并有標準測試方法要求。液壓精修就是按照標準化壓力測試模式，通過精修和性能測試保障液壓缸的質(zhì)量品質(zhì)。