影響液壓泵使用壽命的外在因素有哪些？今天柯蘭液壓就來給大家說說，有哪些因素會影響到一個液壓泵的正常使用壽命。

1.聯軸器的選用
液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯軸器聯接驅動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯軸器同軸度超標，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉速提高離心力加大聯軸器變形，變形大又使離心力加大，造成惡性循環，其結果產生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。

2.壓油箱的選用
液壓油箱在液壓系統中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱要考慮的注意事項有三點：
第一點：要考慮其容量，一般移動式設備取泵最大流量的2～3倍，固定式設備取3～4倍；
第二點：考慮油箱油位，當系統全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位，當油缸回縮
以后油面不得高于最高油位；
第三點：考慮油箱結構，傳統油箱內的隔板并不能起沉淀臟物

3.濾油器的選用
一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在0μm以上
時對泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內相對運動零件表面磨損
加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。
過濾精度要求：軸向柱塞泵10～15μm，葉片泵為25μm，齒輪泵為40μm。泵的污染磨損可
以控制在允許范圍之內。目前高精度濾油器使用日益廣泛，可大大延長液壓泵的壽命。

4.濾油器之選用
一般濾油器之性能以β值(Belta Ratio):濾油器對油尺寸Xμ的顆粒，污染物之濾油性能為:
一般而言濾油器性能β值須大于75以上則表示此濾油器能有效的濾除此等級之顆粒污染物。
（1）對于須保護泵浦之吸油濾油網，應保油品保持在NAS 9級以下，因此須使用β12 > 75之濾網。
（2）用于保護服務器、比例閥之高壓濾油網則應使用β3 > 75 的濾網。
但值得注意的是β值只是比例問題，如油品一開始即清潔度不高也須濾過幾次才可得到合乎要求之油品，
因此組立前管路另件清潔十分重要。

5.采用截止閥的原因
拆卸液壓泵和回油管時，系統中的油會倒流。若液壓泵帶負荷停車還會造成液壓泵反轉，使得泵的吸油管產生局部真空，油中溶解的空氣析逸出來，待下次開車時系統將混入空氣，產生噪聲，發生氣蝕，縮短泵的壽命，為此通常在液壓泵排油口不遠處裝設一個截止閥。在截止閥上還應設置一個表明閥已開啟的電信號開關和只有當閥完全開啟時液壓泵才能啟動的連鎖裝置，以保證開車時液壓泵不吸空。

6.采用熱交換器的原因
液壓系統工作允許油溫為15～80℃，最佳溫度為25～55℃。液壓系統工作時不可避免地要產生機械損失、壓力損失和容積損失，這些損失全部轉化為熱量，除部分熱量通過油箱、管道散發到周圍空間外大部分熱量使油箱溫度升高。油溫過高則油液會變質并析出瀝青等雜物，油的粘度下降，液壓泵內外泄漏增大，油的潤滑性差，油膜易破壞，泵內相對滑動零件的磨損加劇，大大縮短泵的使用壽命，因此系統溫升過高時就必須設置油冷卻器。冷卻器分為空冷式、水冷式和冰冷式，可視情選用。 反之，若油溫過低，油的粘度增大，摩擦阻力增加。