對于新用戶來說，或許不是很了解，力士樂柱塞泵在機械上操作的時候，出現(xiàn)故障時不知如何分析故障原因，今天柯蘭液壓來給大家說一說力士樂柱塞泵在機械上操作過久后，最常遇到的故障原因吧？當(dāng)力士樂柱塞泵在機械上長期運行的時候，突然發(fā)出“超標(biāo)的噪聲”時，這就是泵將要損壞的先兆，那么力士樂柱塞泵出現(xiàn)噪聲時，我們該如何去降低力士樂柱塞泵運作時的噪聲呢？下面就是柯蘭為大家詳細(xì)講解如何降低力士樂柱塞泵運作時的噪聲方法如下：一、如何降低力士樂柱塞泵運作時的噪聲

1、優(yōu)先選用低噪聲力士樂柱塞泵及其驅(qū)動電動機。
2、設(shè)法提高力士樂柱塞泵相關(guān)零件的加工、安裝精度，以求減小機械振動及其噪聲。
3、力士樂柱塞泵組放置在油箱頂蓋上的時候，應(yīng)在泵組底座下采取隔震措施，比如安裝橡膠隔震墊，以求切斷機械噪聲的船舶通道，防止油箱振動。
4、如果安裝空間允許，則應(yīng)該考慮采用非上置式液壓泵站，并將泵組與油箱分開防止，以隔離泵組振動對油箱產(chǎn)生影響。
5、力士樂柱塞泵的進出油口采用軟管鏈接，以截斷泵的機械振動。
6、加大力士樂柱塞泵油箱的結(jié)構(gòu)剛度，如加強筋，使其不容易被激振;在保證散熱的前提下，力求減小油箱面積，以降低其產(chǎn)生的輻射噪聲。
7、合理設(shè)計和安裝管路。

二、在滿足使用要求的前提下，通過改變管路長度，避開外界激振頻率和共振點；配置一定數(shù)量的管夾，提高管路鏈接剛度，以防止其振動；必要時，可在管道外幣纏繞粘彈阻尼材料，通過材料的內(nèi)耗，吸收管路的振動能量，減小振幅，從而減小其輻射的強度。