1、緩沖調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)；2、慣性能量過大；3、緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)節(jié)；

4、單向閥處于全開狀態(tài)或單向閥閥座封閉不嚴；5、活塞上密封件破損，當緩沖腔壓力升高時，工作液體從此腔向工作壓力一側(cè)倒流，故活塞不減速；

6、柱塞頭或襯套內(nèi)表面上有傷痕；鑲在缸蓋上的緩沖環(huán)脫落；8、緩沖柱塞錐面長度和角度不適宜；

二、力士樂液壓泵液壓缸緩沖作用失靈解決辦法：

1、調(diào)節(jié)到合適位置并緊固；2、應設(shè)計合適的緩沖機構(gòu)；3、修復或更換；

4、檢查尺寸，更換錐閥芯或鋼球，更換彈簧，并配研修復；5、更換密封件；

6、修復或更換；7、更換新緩沖環(huán)；8、修正；

二、力士樂液壓泵油箱側(cè)板設(shè)置的液位計和溫度計（或二者合一的液位溫度計）的安裝高度應符合設(shè)計圖樣中的規(guī)定。

三、安裝在力士樂液壓泵油箱上的加熱器的位置必須低于油箱下極限液面位置，加熱器的表面耗散功率不得超過0. 7W/cm2。

四、使用熱交換器，應有液壓油（液）和冷卻（或加熱）介質(zhì)的測溫點，但加熱器的安裝位置和冷卻器的回油口必須遠離測溫點。采用空氣冷卻器時，應防止進、排氣通路被遮閉或堵塞。

1、一般油溫低于10℃時，應空載運行20min以上才能加載；

2、若氣溫在0℃以下或35℃以上，則應加熱或冷卻；

3、寒冷地區(qū)或冬天啟動時，應使油溫升至15℃以上方能加載；

4、在-15℃以下不允許啟動力士樂液壓泵。

二、力士樂液壓泵卡死損壞的危害：

1、力士樂液壓泵工作時嚴禁將冷油充入熱元件，或?qū)嵊统淙肜湓?，以免溫差太大，膨脹或收縮不―而咬死。

3、在冬天或寒冷地區(qū)，若采用電加熱器加熱油箱中的油液，由于力士樂液壓泵和馬達依然是冷的，易卡死，使用時要特別注意。

4、為保護力士樂液壓泵及閥的耐用性，一般油液溫度低于15度是禁止起力士樂液壓泵的。但日常生產(chǎn)中有時啟動時油液溫度低于此值，在溫度較低（如10度左右時），為節(jié)省時間快速使油溫達到安全使用要求，一般采用屏蔽執(zhí)行機構(gòu)后直接開啟蓄能器下的溢流閥卸荷循環(huán)以達到快速升溫的目的。

5、低溫運行可能導致力士樂液壓泵回油問題。油溫低，油的粘性大，液壓油通過回油管路的阻尼增大，在正常回油量不變的情況下，回油壓力會提高，加上非正常的內(nèi)泄，就可能導致回油壓力過高造成的損害。

1、在液壓系統(tǒng)中。力士樂液壓泵通常需要向許多執(zhí)行部件供油。當執(zhí)行壓力所需的操作元件不一樣時，需要進行控制。如果執(zhí)行器所需的供油壓力低于力士樂液壓泵的供油壓力，則可以在該分支管路中串聯(lián)連接一個泄壓閥。所需的壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。如控制油路、夾緊油路、潤滑油路就常采用減壓回路。

2、母葉片泵，采用液壓平衡葉片結(jié)構(gòu)和10葉片系統(tǒng)設(shè)計，壓力更高，達21Mpa；使用浮動板的結(jié)構(gòu)，可以自動補償間隙，使泵在高壓下保持較高的容積效率；側(cè)板采用雙金屬材料提高抗咬性能，使泵壽命更長，VQ系列葉片泵用于工程機械高壓高性能子母葉片泵
二、力士樂液壓泵如果入口壓力P1由于外部干擾而增加。 出口壓力P2也上升。 主閥芯向上移動，主閥開口減小，P2下降，平衡達到新位置，出口壓力保持不變，反之亦然。 這樣，安全閥可以使用出口壓力，力的反饋功能，并自動控制閥口的開度，使出口壓力保持恒定，因此，稱它為定值減壓閥。

二、油箱容量的大小與力士樂液壓泵工作循環(huán)中的油液溫升、運行中的液位變動、調(diào)試與維修時向管路及執(zhí)行元件注油、循環(huán)油量、液壓油液的壽命等因素有關(guān)。油箱的容量可用經(jīng)驗法或根據(jù)散熱加以確定，并符合JB/T 7938《液壓泵站油箱公稱容量系列》的規(guī)定。

三、用經(jīng)驗法確定油箱容積用經(jīng)驗法確定油箱容積應區(qū)分下述三種情況。

1、油箱的容量通常為液壓泵每分鐘排出體積額定值的3～5倍。對于安裝位置受限的行走機械和設(shè)置冷卻裝置的設(shè)備，油箱的容量可選擇偏小值；對于空間位置不受限及未設(shè)冷卻裝置的固定設(shè)備，依靠油箱散熱的設(shè)備，則應選擇偏大值。

2、采用定量泵或非壓力補償型變量泵的力士樂液壓泵，油箱的容量至少要大于泵流量的3倍以上。

3、采用壓力補償型變量泵時，應盡量提供至少為系統(tǒng)每分鐘所需油液體積的平均值（以升計）3倍的油箱容量。

四、根據(jù)散熱確定油箱容積

1、油箱的容量也可根據(jù)力士樂液壓泵的發(fā)熱與散熱關(guān)系的計算以及對油箱允許的溫升來確定，按照此法計算的結(jié)果，可得出圖油箱容量、功率、溫升的關(guān)系。

1、大部分故障案例，都是由污染的高壓油液造成的。鑒于保修條款并不涵蓋污染所造成的磨損，我們建議采用符合潔凈度水平 的過濾方式，從而在污染物尺寸和濃度方面將污染降至某一許可的水平。我們建議：應當始終采用全流量濾油器。根據(jù)的要求，壓力油的基本污染不得超出等級。過去的經(jīng)驗表明,新的油液往往都高于這一限值。 在這種情況下, 應當使用帶有專用濾油器的注油裝置。

二、力士樂液壓泵概述：

1、在供應液壓泵之前， 我們已檢查了相關(guān)的功能和性能。請不要擅自改動泵的任何部分， 否則會造成保修條款的失效！

2、泵的運行必須符合許可的相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。三、力士樂液壓泵項目規(guī)劃注意事項

1、完整的注意事項和建議，已收錄在液壓技術(shù)培訓項目規(guī)劃注意事項和液壓系統(tǒng)的設(shè)計之中。對于外嚙合齒輪泵的用戶，我們建議切實遵循以下事項。

四、力士樂液壓泵技術(shù)數(shù)據(jù)

1、各種相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)都取決于生產(chǎn)公差， 只對特定的邊際條件才有效。

2、請注意： 由于上述原因， 就有可能產(chǎn)生一種散射效應； 因而在某些邊際條件下（ 比如粘度）這些技術(shù)數(shù)據(jù)可能發(fā)生改變。

五、力士樂液壓泵特性

1、在設(shè)計液壓泵時， 應當根據(jù)力士樂產(chǎn)品所顯示的產(chǎn)品特性， 記下最大可能的使用數(shù)據(jù)。

1、一般來說，機器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起輸油不足。

2、有時油泵搖臂或彈簧磨損過度，也會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。

二、力士樂液壓泵檢修方法：

1、首先檢查泵機構(gòu)中驅(qū)動膜片工作的推桿是否損壞用手指輕輕的堵住油泵進油口，試起動發(fā)動機，此時若感覺有吸力，可證明推桿完好無損。

2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應整體更換。

3、電動噴油泵工作時，若發(fā)出一種有力的泵油聲，說明該泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發(fā)生故障。

4、若是發(fā)現(xiàn)自己系統(tǒng)中的力士樂液壓泵是帶有故障的，我們應該及時對其處理，該修的修，該換的換，以保證力士樂液壓泵能夠正常工作，保障我們的工程工期。

二、如機床的進給機構(gòu)，當快進時，需要流量大；工進時，需要流量小，兩者相差幾十倍甚至更多。為了滿足快進時液壓缸需要的大流量，要選用流量較大的泵；但到工進時，液壓缸需要的流量很小，使絕大部分高壓液壓油經(jīng)溢流閥溢流，這不僅消耗了功率，還會使系統(tǒng)發(fā)熱。為了解決這個問題，可以選用變量葉片泵，當快進時，壓力低，泵排量（流量）最大；當工進時，系統(tǒng)壓力升高，泵自動使排量減小，基本上沒有油從溢流閥溢流。也可以采用雙聯(lián)葉片泵，低壓時大、小兩個泵一起向系統(tǒng)供油，工進高壓時，小泵高壓、小流量供油，大泵低壓、大流量經(jīng)卸荷閥卸載后供油。

三、又如機床液壓卡盤和卡緊裝置，或其他液壓卡緊裝置，大多數(shù)采用集中泵站供油，即用1臺泵供給多臺機床使用。該系統(tǒng)的特點是，當卡緊或松卡時希望很快，而且要考慮到所有機床同時卡緊，所以系統(tǒng)需要流量較大；可一經(jīng)卡緊后，只要繼續(xù)保持壓力（即卡緊），即不需要流量的時間要比裝卡過程中需要流量的時間長得多。

四、因此，這種系統(tǒng)中的泵絕大部分時間在作無用功，白白浪費了功率，造成系統(tǒng)發(fā)熱；且對泵來說，總是在最高工作壓力下工作是很不利的，夏天時，可能由于系統(tǒng)溫度過高，不得不暫時停機。為了解決這一矛盾，可以把油箱加大，利用油箱散熱，但這是個消極的辦法，雖能使系統(tǒng)溫度保持穩(wěn)定，但功率仍被浪費，液壓泵也在磨損。較好的辦法是采用蓄能器，用蓄能器儲存一部分液壓油，當系統(tǒng)壓力達到最高工作壓力時，液壓泵卸載，系統(tǒng)需要的保壓流量由蓄能器供給；當系統(tǒng)壓力降到最低工作壓力時，液壓泵再度工作，這樣系統(tǒng)不發(fā)熱，故障不易發(fā)生，油箱也小，液壓泵的壽命也可延長，這種工況就比較合理。

1、液壓油泵發(fā)熱，有可能是液壓油溫度高，加上工作時間的長短；

2、液壓油泵發(fā)熱，與配的電機大小有關(guān)；

二、散熱器注意事項

1、散熱器的表面質(zhì)量要求

2、散熱體表面應無縮孔、銹蝕、裂紋等缺陷；

3、散熱體臺面的表面粗糙度Ra最大允許值為3.2，m；

4、散熱體臺面的平面度不低于9級；

5、用于濕熱帶電力半導體器件的散熱器（包括散熱體、緊固件和絕緣件），表面應經(jīng)防護處理，其耐潮濕、耐鹽霧和耐霉菌的能力應符合相應的熱帶電力半導體器件標準；

6、散熱器專用的緊固件和絕緣件應符合GBB446.3（電力半導體器件用散熱器絕緣件和緊固件》

7、散熱器與電力半導體安裝的緊固力矩或緊固壓力應符合器件產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定；

8、平板形散熱體臺面的安裝中心定位銷尺寸：直徑中2.5mm，高出臺面lmmo；
三、使用環(huán)境條件的要求

1、對冷卻水的水質(zhì)應有一定要求循環(huán)水的電阻率應不低于2.5Ki2 , PH值在6}9之間；進口水溫度不高于35℃、水流量為4一8L/min；

2、當用于高電壓或較高電壓器件時，必須確保上述水質(zhì)的要求或更高水質(zhì)的要求；

3、水冷散熱器在工作時，應特別注意防漏水、防堵塞、防凝露。

4、風冷散熱器安裝時，散熱器葉片應沿冷卻風氣流方向；進口空氣溫度不高于400C、進口端風速為4 – 6mls；

5、由于風冷散熱器具有風阻參數(shù)的特點，選用整機中的散熱器時，應根據(jù)負載要求和風機能力，查散熱器熱阻、流阻與風速的關(guān)系曲線，綜合考慮散熱器熱阻和風阻兩個參數(shù)。

二、氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡被液流帶到高壓區(qū)，在高壓作用下，氣泡迅速破裂，體積大大減小而凝結(jié)，四周的高壓油以告訴沖入填充此體積，形成液壓沖擊，沖擊壓力可以達到幾百兆帕，從而引起振動。

三、當沖擊壓力大于液流相接觸的材料的彈性極限時，金屬表面便會產(chǎn)生機械破壞。由于液流中還能分理處帶酸性的氣體，引起氧化甚至是電化學作用，從而加速金屬表面的腐蝕破壞。破壞處表面呈現(xiàn)海綿狀小洞穴，破壞達到數(shù)毫米深。產(chǎn)生氣蝕后的液體將變得渾濁并伴隨有噪聲，嚴重時甚至會產(chǎn)生斷流現(xiàn)象。

四、在液壓系統(tǒng)中，凡是壓力低于空氣分離壓處，都有可能產(chǎn)生氣蝕。比如各種液壓閥的節(jié)流口處、小直徑管道處等都會有可能產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，但是最值得注意的還是力士樂液壓泵這一液壓系統(tǒng)中的心臟元件。

五、力士樂液壓泵中的氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生在吸油過程中，因為泵的吸油口與吸油腔中的絕對壓力一般會低于0.1兆帕。當力士樂液壓泵吸油腔總壓力客服過濾器及管道等各種阻力損失，并使壓流加速跟上泵內(nèi)擠子運動后，所剩壓力極易低于空氣分離壓時，產(chǎn)生氣穴。氣泡接著在高壓區(qū)的排油過程中凝結(jié)，于是產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。

六、氣蝕現(xiàn)象不僅大大縮短了力士樂液壓泵的使用壽命，降低了其效率，還對整個液壓系統(tǒng)及其他元件帶來不利影響。所以，我們在使用液壓系統(tǒng)時，應該盡量做好防護工作，盡可能的避免產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。